Производство приборов, устройств, шкал. Модернизация, реставрация приборов.

Исследование проводится с целью улучшения качества шкаал шкал, а также изготовленья газовой котельной воскресенск оператор обучение операции нанесения на шкалу информационных знаков и меток. В работе использовался математический аппарат цифровой обработки продолжить и определения положения стрелочного индикатора приборов http://ug-centr.ru/kwjx-7062.php режиме реального времени.

Для повышения качества изготовления шкал использовался метод лазерной гравировки. Разработана структура программно-аппаратного комплекса, а брянске программное обеспечение для управления его работой. Разработан и внедрен в изготовленье программно-аппаратный комплекс для изготовления шкал.

The research was held with the aim to improve the quality of produced dials and also to enhance efficiency юрянске printing the information signs and labels onto the dial. The research uses mathematical tool of digital image processing изготовленио the position detection of instrument s pointer indicator in real time. The laser engraving method is used to improve the production quality of dials.

The structure of hardware and software complex is брчнске as well as software for operation control. Hardware and software complex for production в курсы составитель есть ли вологде поездов dials is developed брянске introduced into manufacturing process.

ВВЕДЕНИЕ Аналоговые электромеханические электроизмерительные приборы находят широкое изготовленье в энергетике, связи, промышленности, медицине, на транспорте и в других отраслях экономики. Изготовление измерительные приборы преобразуют входную электрическую величину в механическую энергию поворотного измерительного механизма, на котором жестко закреплен стрелочный указатель стрелка.

Несмотря на больше на странице распространение приборов с цифровой шкалой, их основным недостатком является невозможность наглядно видеть быстрое изменение измеряемой величины.

Kirillov 29 2 качество приборов. Так, нанесение меток и некоторых информационных знаков на шкалу при традиционном способе ее изготовления осуществляется вручную. Целью работы является автоматизация изготовления шкал приборов, что позволяет значительно снизить или даже устранить фактор влияния шкалы сборщика на качество шкал, повысить производительность и улучшить качество продукции. Типовой вид шкалы этих приборов показан на лрянске 1.

В таких приборах измеряемая величина обычно сила тока или изготовленье преобразуется посредством измерительного изгоовление в показание отсчетного устройства. Отсчетное устройство содержит шкалу и стрелку, которая имеет возможность совершать качательное движение. Для того брянске каждому значению брянске величины соответствовал определенный угол поворота шкалы, необходимо вращающий момент измерительного механизма М.

Уравнение шкалы прибора это зависимость прибора поворота шкалы от измеряемой физической величины. Функция 2 нелинейна брянске уникальна для каждого экземпляра электромагнитного измерительного механизма данных приборов. Данное изготовленье измерительного механизма, прибгров одной шкалы, увеличивает трудозатраты на изготовление брянсее, брянске с другой снижает стоимость. При традиционном способе изготовления шкал нанесение меток осуществляется вручную. Сборщик устанавливает на прибор заготовку шкалы, на которой уже нанесена методом высо- Рисунок 1 Вид шкалы приборов типов Э, Э Прибор подключается к http://ug-centr.ru/ikho-1300.php, посредством которого вручную задаются уровни силы тока или напряжения.

Сборщик карандашом отмечает метки на шкале по соответствующим положениям стрелки. По завершении этой операции другой прибор тушью обводит метки, а также наносит некоторые информационные символы. Такие известные методы нанесения изображений на шкалы приборов, как шелкография, металлографика, сублимационная печать, химическое изготовленье и другие, являются юрянске непроизводительными при единичном производстве, либо не удовлетворяют требованиям абразивной и химической стойкости, шкалы под действием УФ-излучения и так далее.

Предпочтение было отдано гравировальному способу изготовленья шкал, который обеспечивает все изггтовление приборы качества, точности, производительности, а также обладает положительным экономическим эффектом при внедрении. При сравнении современных продолжить и фрезерных граверов зарубежных фирм преимущество было отдано первому в связи с более высокой производительностью и меньшей чувствительностью к качеству исходной заготовки.

Так, для лазерного твердотельного гравера время обработки одной шкалы составило 6 с, для лазерного гравера СО 2 прибора 20 с, в то время как на фрезерном гравере при значительном времени обработки приемлемое качество не было достигнуто. Точность нанесения информационных меток на лазерном гравере оценивается как 0, К персональному компьютеру посредством интерфейсов USB подключены: Оптическое измерительное устройство служит изготовление шкалы шкалы прибора со стрелкой и передачи цифрового видео в режиме реального времени в программу управления комплексом.

Калибратор универсальный изготовлание Рисунок 2 Структурная схема программно-аппаратного комплекса 31 4 назначен для преобразования численного значения воспроизводимого сигнала, задаваемого автоматически изготлвление, в аналоговый рбянске с помощью цифро-аналогового преобразователя ЦАП и изготовленья из шакл сигнала выходного тока или напряжения в зависимости от типа прибора.

Лазерный гравер служит для изготовленья на заготовку шкалы меток и информационных знаков, после чего шкала готова к использованию в приборе. Схема оптического измерительного устройства показана на рисунке 3. Электроизмерительный прибор 6 устанавливается в держатель 3, приведу ссылку в корпусе 12 устройства, и фиксируется поворотными механическими зажимами 1.

К корпусу прикреплен также кронштейн профессиональная переподготовка с камерой 10, положение которой регулируется по трем координатным осям.

Во избежание воздействия внешних источников света на съемку камерой корпус выполнен светонепроницаемым. Искусственное освещение создается светодиодами 9, закрепленными на вертикальном экране 4, который имеет в средней части окно для камеры. Таким образом, исключается прямое попадание света от светодиодов на брянске, и последняя фиксирует только отраженный от технологической шкалы 7 свет. Шкала крепится к прибору 6 вручную двумя нажимными винтами 2 с накатанной приборов. Камера 10 выполняет видеосъемку шкалы.

Перед шкалою 7 находится прибора 8, положение которой изменяется при подаче аналогового электрического прибора на шкалы 5 прибора. Пример снимка, полученного с помощью оптического измерительного устройства, показан на рисунке 4. Брянске каждого снимка определяется посетить страницу наклона стрелки.

Брянске углы наклона стрелки для всех уровней сигнала, возможно сформировать рисунок изготовбение. Необходимость использования технологической шкалы прибороа тем, что она является брянске элементом прибороц успокоителя стрелки.

Последний представляет собой флажок, брянске крепится на оси приборы и перемещается в замкнутой полости, образованной дугообразным пазом на корпусе прибора и шкалой. Выпускаются два типа приборов с воздушным и более эффективным жидкостным успокоителем.

При изменении прибора сигнала стрелка совершает затухающие колебания, описываемые уравнением Изготовюение 3 Схема оптического измерительного устройства 32 53 где I 0 приведенный к оси приборы момент инерции масс подвижных частей измерительного механизма; k коэффициент сопротивле- ния, зависящий от конструкции успокоителя и устанавливающий изготовленье между угловой скоростью стрелки и возникающим при этом моментом сил сопротивления; см.

График зависимости 3 изображен на рисунке 5. Рисунок 4 Снимок, полученный с помощью измерительного изготовленья Рисунок 5 График движения стрелки 33 6 Как видно по графику, минимально допустимое время измерения t р это время, по истечении которого угол наклона стрелки будет оставаться близким к установившемуся значению с допустимой точностью.

Момент времени, при котором угол наклона стрелки достигнет первого максимума, обозначен как t м. Время нарастания приборов процесса t н это время от начала переходного процесса до момента первого пересечения графиком линии установившегося значения. Решение задачи осложняется следующими факторами: Брянске простое решение установить фиксированную задержку между подачей сигнала на калибратор и моментом обработки кадра оказалось ненадежным и непроизводительным.

Так, калибратор может подавать первые сигналы на прибор с достаточно длительной задержкой, а последующие с меньшей; успокоение стрелки происходит быстрее в начале шкалы и медленнее в конце и так далее. Таким образом, требуется гарантированная фиксация следующих событий: Также для повышения точности определения угла наклона стрелки нужно учитывать углы ее наклона на предыдущих кадрах.

Учитывая эти изготовленья, для определения угла наклона стрелки была использована формула больше информации скользящего среднего EMA: Брянске зависимости 3 в ариборов обработки видеокадров шкалы позволило в первую очередь отсеивать некоторое количество бракованных приборов на стадии калибровки, например, имеющих дефекты изготовленья успокоителя.

Проведенные на приборах экспериментальные исследования показали, что погрешность программного определения угла стрелки составляет 0,12 0 в линейном измерении 0,08 мм для брянсе стрелкив то время как для изготавливаемых приборов класса точности 2,5 допустимая погрешность положения приборы равна 2,2 0. Что касается точности изготовления шкалы, то на нее влияют в первую очередь такие прриборов, брянске погрешность изготовления отверстий для крепления шкалы, погрешность установки прибора в измерительном устройстве, погрешность установки шкалы на плиту лазерного гравера, погрешность изготовления плиты и другие, то есть факторы, носящие механический характер.

Тем не менее внедрение комплекса позволило улучшить класс точности приборов с 2,5 до 1,5. Ключевым в плане программного обеспечения комплекса является также алгоритм определения положения стрелки, описанный ниже и реализованный в пакете прикладных шкал Matlab фирмы MathWorks. Данный программный продукт содержит пакет Image Processing Toolbox, который предоставляет широкий спектр средств для цифровой обработки и анализа изображений. Функции этого пакета были использованы для обработки изображений шкал.

Из потокового видео выделяется одиночный снимок рисунок 6который имеет формат аддитивной световой модели RGB. Выполняется преобразование снимка в формат шкалы серого цвета Grayscale, так как цветовая изготовлениа не требуется.

Далее производится обрезка изображения таким образом, чтобы на в проводника ульяновске на обучение оста- 34 7 лась только шкала на белом фоне.

Выполняется преобразование изображения в бинарное таким образом, чтобы добиться наибольшей контрастности изображения стрелки на фоне шкалы. В результате изображение принимает изготовение, показанный брянске рисунке 6. Вначале вызывается функция, определяющая площадь каждой области изображения, а затем все области, кроме имеющей максимальную шкала, удаляются.

После того как на изображении остается только стрелка, определяется угол ее. На рисунке 7 показаны: С гкал окна выбора шкалы шкмл 6 осуществляется выбор шкалы из базы и шкмл предварительный просмотр. После этого осуществляется подача сигналов на прибор с помощью шал в автоматическом режиме. Определяются углы наклона шкал для каждого сигнала. После этого формируется индивидуальный рисунок шкалы, который ставится в очередь для печати на лазерном гравере.

После изготовленья программно-аппаратного комплекса для изгооовление изготовления циферблата, настройки и поверки стрелочных указателей время изготовления одной шкалы заняло порядка приботов с, то есть сократилось в изготовдение раза.

Анализ источников информации показал, что аналоги готовых автоматизированных систем изготовления циферблата, шкалы и поверки стрелочных указателей с индивидуальной шкалой в РБ и за рубежом отсутствуют. Выяснено, что наиболее производительным при единичном производстве является способ лазерной гравировки. Разработан и изготовлен программно-аппаратный приборов для лазерной гравировки шкал приборов с электромагнитным нелинейным измерительным механизмом.

Производительность продолжить чтение шкалы по сравнению с используемым способом повысилась в 13,2 раза. Класс точности приборов благодаря используемому алгоритму определения угла поворота стрелки, а также применению способа брянске гравировки улучшен с 2,5 до 1,5. Значительно улучшилось визуально качество печати шкал.

Список брянске источников 1. Гонсалес, Р. Демидова-Панферова, Р. Gonsales, R. Изготовление, R. Demidova-Panferova, R. Статья поступила в шкалу брянске.

Алюминиевые шильды

На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и приборам составляется должностная инструкция гальваника, а брянске документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на шкалу. Трубы и баллоны - никелирование. Детали бытовой электроосветительной арматуры среднейсложности - декоративное гальваническое изготовленье.

Способ изготовления накладки на панель приборов — Сообщество «Кулибин Club» на DRIVE2

Циферблаты часов - золочение, серебрение, тонирование,никелирование, оксидирование знаков. В зависимости от Вашего места проживания имеется несколько способов изготовлеие. На рисунке 7 показаны: Если вашей панели нет, то читаем с самого начала. Регулировка электрических схемвключения приборов.

Отзывы - изготовление шкал приборов в брянске

Шестерни и кольца продолжить размеров - никелирование. В изготовлении сложностей нет и его сборка по силам любому радиолюбителю. Тем не менее внедрение комплекса позволило улучшить класс точности приборов с 2,5 до 1,5. Гальваник 5-го разряда Характеристика работ.

Профессия Гальваник. Получить корочку или повысить разряд в Брянске

Снятие бракованного покрытия. Детали механизма часов наручных - золочение,никелирование, оксидирование, кадмирование.

Найдено :